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搅拌工艺过程的搅拌级别
搅拌工艺过程的搅拌级别

针对不同的搅拌工艺过程、相态和强度(strength)等级(Grade)要求,估算完成搅拌所需搅拌轴功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)。搅拌特性计算包括:搅拌轴功率、搅拌器泵出流量(单位:立方米每秒)和循环(continue)流量、搅拌器排出流压头、搅拌槽传热系数(W/㎡·K)、液分散临界转速(speed)、比界面积、固-液悬浮临界转速、气液分散临界转速、传质速率等。
搅拌工艺过程要求的搅拌等级如图:


搅拌等级(Grade)液液混合固液悬浮企业分散1~2级适用于底流动速度的工艺过程:

  ①比重差小于0.1互溶液混匀。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利

  ②粘度比大于1/100互溶液混匀。

  ③不同物料长时间混合均匀(jūn yún)。

  ④混合液体表面产生平稳流动。适用于低固液悬浮的工艺过程:

  ①颗粒在容器底部缓慢移动。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模

  ②容器底部颗粒可有周期性悬浮沉降。适用于气液分散不是关键(解释:比喻事物的重要组成部分)因素(factor)的工艺过程:

  ①搅拌器超过临界转速(speed),较低水平的气液分散。

  ②容器底部颗粒可有周期性悬浮沉降。3~5级适用于普通混合搅拌工艺过程:

  ①比重差小于0.5互溶液混匀。

  ②粘度比大于1/1000互溶液混匀。

  ③低粘度液体表面产生小波动适用溶解搅拌工艺过程。离底固液悬浮:

  ①颗粒离开容器底部悬浮。

  ②颗粒在1/3液体高度均匀(jūn yún)。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处

  ③悬浮液可从底部出口(Exit)排出。适用于普通气液分散的工艺过程:

  ①可使小气泡达到容器壁。

  ②可使部分气泡再循环(continue)导搅拌器产生再循环(continue)。6~8级适用于大多数混合搅拌工艺过程:

  ①比重差小于1.0互溶液混匀。

  ②高粘度差互溶液混匀。

  ③低粘度液体表面产生大波动。适用于大多数固液悬浮搅拌工艺过程。固液悬浮均匀(jūn yún):

  ①颗粒在95%液体高度均匀(jūn yún)。

  ②悬浮液可从80%液体高度外排出。适用于常见气液分散的工艺过程:

  ①可使气泡表面积达到一定的传质要求。

  ②可使多少气泡产生再循环(continue)。9~10级适用于强烈混合搅拌工艺过程:

  ①比重差较小互溶液混匀。

  ②高粘度差互溶液混匀。

  ③低粘度液体表面产生激烈波动。使用于均匀(jūn yún)固液悬浮搅拌工艺过程:

  ①颗粒在98%液体高度均匀(jūn yún)。

  ②悬浮液可从溢流排出。适用于常见气液分散的工艺过程:

  ①可使气泡表面积达到有效程度。

  ②可使气泡产生再循环(continue)。





本文链接:http://www.sdnuoming.com/a/news/743.html
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