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同一搅拌目的可选几种搅拌器型式？

搅拌装置设计(Design)包括工艺设计和机械(Mechanics)设计两部分网站内容。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min
搅拌装置的原始（Original)条件是给出处理量、操作方式、大工作压力或真空度、工作温度（temperature)、被搅物料的物性和腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)情况等，给出传热面的型式和传热面积、搅拌器型式、搅拌转速(speed)和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)。
搅拌装置机械设计包括对搅拌器、传动(transmission)装置、轴封(Shaft seal)以及内部构件等进行合理的选型、强度（strength)或刚度计算和结构设计。
1.明确被搅拌的物料体系；
2.搅拌操作所达到的目的；
3.被搅物料的处理量；
4.明确有无化学反应(Chemical reaction)、有无热量(Heat)传递（transmission)，考虑（consider)反应体系对搅拌效果的要求。
物料性质包括处理量、停留时间、黏度（viscosity)、表面张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)、粒状物料在悬浮介质(起决定作用的物质)中的沉降速度、固体粒子的含量及通气量等。
同一搅拌目的可选几种搅拌器型式，在考虑达到搅拌目的的同时消耗（consume)较小的功率，一般依靠过去的经验（experience)，或相似工业(Industry)实例分析(Analyse)与放大技术。特殊的搅拌过程需进行中试、模型演示或软件仿真（simulation)后才可确定搅拌器结构型式，然后考虑叶轮(指装有动叶的轮盘)的直径和转速。确定叶轮(指装有动叶的轮盘)的几何尺寸、确定搅拌容器的几何形状和尺寸。

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点击次数：更新时间：2020-03-11 17:28:37【打印此页】

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